با توجه به اهمیت روزافزون استفاده از دستگاههای لیزر فایبر در صنعت فلزات و تحولاتی که در این حوزه رخ داده، نحوه نگهداری تجهیزات لیزر از جمله دستگاههای نسل قدیم مانند لیزر CO2 و دستگاههای جدید فایبر، نقش اساسی در افزایش عمر مفید و بهرهوری این ماشینآلات ایفا میکند. دستگاههای لیزر CO2 به دلیل ساختار سنتیتر و قطعاتی که در معرض استهلاک بیشتری قرار دارند، نیازمند مراقبتهای ویژه و دورهای هستند؛ انجام صحیح این مراقبتها میتواند از بروز خرابیهای ناگهانی و هزینههای اضافی جلوگیری کند.
اما با ورود دستگاههای لیزر فایبر به بازار، بسیاری از دغدغههای مربوط به نگهداری به طور چشمگیری کاهش یافته است. این دستگاهها با استفاده از فناوریهای جدید، مصرف انرژی بهینهتر، و قطعات الکترونیکی مقاومتر، فرایند سرویس و تعمیرات را آسانتر کردهاند. البته این به معنای حذف کامل نیاز به نگهداری نیست؛ بلکه دانستن نکات تخصصی و رعایت روشهای صحیح نگهداری، میتواند استفاده از دستگاه را بیدردسر و مقرونبهصرفهسازد.
در ابتدا باید گفت که قبل از هرگونه فعالیت با دستگاه لیزر، بررسی کامل قطعات و تجهیزات مکانیکی ضروری است. اپراتور باید مطمئن باشد که مسیر حرکت دستگاه بدون مانع باشد و هیچ جسم خارجی روی میزکار یا محورها قرار نگرفته باشد. این اقدام علاوه بر حفظ سلامت فیزیکی دستگاه، ایمنی کاربر را نیز تضمین میکند. همچنین قرار دادن یک قطعه فلزی مناسب زیر هد دستگاه حین آغاز کار، احتمال برخورد هد با سطوح میز را به حداقل میرساند و مانع آسیب به بخشهای حساس میشود.
مسئله روغنکاری یکی دیگر از موارد مهم در نگهداری دستگاههای لیزر است. مخزن روغن باید به طور مداوم کنترل شود تا سطح روغن همیشه بالاتر از فیلتر درون مخزن باشد. این نکته مهم است زیرا روغنکاری صحیح و منظم به ریلها، واگنها، بال اسکرو و دنده شانه کمک میکند تا حرکت مکانیکی دستگاه نرم و بیمشکل صورت گیرد. هر گونه نشتی یا پخش شدن روغن در اطراف دستگاه باید سریعاً پاکسازی شود، زیرا وجود روغن روی زمین ممکن است خطر لغزش و آسیب را برای اپراتور ایجاد کند.
علاوه بر موارد فوق، کلیدهای روشن و خاموش ON/OFF دستگاه باید مرتب بررسی شوند تا همواره در وضعیت نرمال باشند؛ هرگونه اشکال در این کلیدها ممکن است موجب خرابیهای پیشبینی نشده شود. بخش دیگری که توجه ویژه به آن ضروری است، چیلر دستگاه لیزر میباشد. درجه حرارت آب چیلر و سطح آب آن باید به طور منظم و در طول روز مورد بررسی قرار گیرد. برای پر کردن مخزن چیلر، استفاده از آب مقطر الزامی است و نباید از آب شهری یا آب تصفیه شده استفاده شود؛ زیرا وجود ناخالصی در آب میتواند موجب آسیب شدید به اجزای حساس سورس و هد دستگاه گردد.
توصیه میشود پس از روشن کردن دستگاه، ابتدا چیلر را روشن کنید تا دمای آب به وضعیت پایدار برسد و پس از آن دستگاه را فعال نمایید. این مرحله تضمین میکند که منبع لیزر، هد برش و سایر قطعات با کیفیت بالا عمل کنند و عمر مفید تجهیزات لیزر افزایش یابد. اگر آب چیلر کثیف یا آلوده شده باشد، باید ابتدا آب آلوده را از طریق شیر تخلیه خارج و سپس مخزن را با آب مقطر تازه شستوشو دهید. همچنین در فصل سرما افزودن ضد یخ به مخزن چیلر برای جلوگیری از یخزدگی مسیرها و لولههای آب دستگاه لیزر بسیار مهم است. نسبت ضد یخ به آب مقطر باید با توجه به دمای محیط کارگاه تنظیم گردد و در ابتدای فصل بهار نیز مخزن باید تخلیه و با آب مقطر تازه پر شود.
استفاده از ضد یخهای غیرسمی مانند پروپیلن گلیکول توصیه میشود، زیرا هم با محیط زیست سازگارتر است و هم سلامت اپراتور را تهدید نمیکند. هرگز نباید از اتانول یا الکل برای آن استفاده شود.
یکی از مشکلات رایج در کار با لیزر فایبر در محیطهای سرد، تشکیل شبنم روی شیشه محافظ هد دستگاه است؛ این شبنم میتواند موجب سوختگی، انفجار یا آسیب دائم شیشه شود. برای جلوگیری از این رخداد، لازم است محیط کارگاه مجهز به وسایل گرمایشی باشد و تا زمانی که حرکت آب در لولهها و هد برقرار است، چیلر روشن بماند. اگر شیشه محافظ دستگاه دچار آسیب شد، تهیه جایگزین باکیفیت اهمیت دارد تا کیفیت و ایمنی برشکاری حفظ شود.
در مواقعی که دستگاه در شب خاموش است و دمای بیرون پایین میآید، هوای سرد ممکن است از سوراخ نازل وارد هد شود و شبنم تشکیل دهد؛ برای حل این مشکل، میتوان در انتهای هر روز کاری با فشردن دکمه Blow یا Puff، اکسیژن را به هد هدایت کرد و پس از آن به سرعت نازل را با چسب مخصوص محکم بست تا هوای بیرون وارد هد نشود. این روش باعث میشود تا روز بعد هد کاملاً خشک و آماده به کار باشد و شبنم یا رطوبت ایجاد نشود.
در مجموع، نگهداری اصولی دستگاه لیزر فلزات به ویژه دستگاههای فایبر، مستلزم رعایت مجموعهای از نکات کلیدی و انجام سرویسهای دورهای است. توجه به این نکات نه تنها موجب کاهش خرابی و هزینههای تعمیرات میشود، بلکه کیفیت نهایی محصول، ایمنی کاربر و موفقیت خط تولید را نیز تضمین میکند. دستگاههای لیزر هرگز نباید بدون مراقبت رها شوند، چرا که تجهیزات گرانقیمت و حساس هستند و ارزش نگهداری صحیح را دارند. با رعایت توصیههای فوق و کنترل منظم اجزاء اصلی دستگاه، هر کارگاه یا کارخانه میتواند از مزایای طول عمر بالا، دقت عملکرد و کاهش توقفات تولید بهرهمند گردد.
همین امروز با ما تماس بگیرید!
کارشناسان ما آمادهاند تا به تمامی سوالات شما پاسخ دهند و بهترین راهحلها را برای پیشرفت کسبوکار شما ارائه نمایند. صنایع ماشین سازی پایا برش ویژن، نماد کیقیت و تکنولوژی.
برای تماس با کارشناسان با شماره های زیر تماس حاصل فرمایید.
- آدرس دفتر مرکزی: تهران، خیابان کارگر جنوبی، نرسیده به میدان قزوین، پلاک 643
- تلفن خدمات پس از فروش: 51026000-021 داخلی 2
- تلفن: 55490207-021
- تلفن: 55490208-021
- امور آموزش و اسناد فنی: 09108315319
- امور پشتیبانی خدمات: 09229013380
- امور اعزام خدمات: 09306001622
- امور مالی خدمات: 09306001621
- کارشناس فروش خدمات و قطعات 1: 09927096692
- کارشناس فروش خدمات و قطعات 2: 09901494548
- کارشناس فروش خدمات و قطعات 3: 09229013381
- مدیریت خدمات و قطعات: 09108315319
- ایمیل: info@service.payaboresh.com
- ایمیل: info@passparts.com