در فرآیند خمکاری ورق، دستگاه تحت تنشهای مکانیکی شدیدی قرار میگیرد. این تنشها باعث تغییر شکل (خمش) در ساختار دستگاه شده و در نتیجه روی شکل نهایی ورق فلزی نیز تأثیر میگذارند.
برای جبران این نوع تنش و تغییر شکل، سیستم کروانینگ وارد عمل میشود.
هنگامی که ورق فلزی با دستگاه پرس برک خم میشود، تیر بالایی رام یا دستگاه همواره تمایل دارد به سمت بالا قوس بردارد. این خمش طبیعی ناشی از نیروی زیاد خمکاری است.
سیستم کروانینگ با بالا آوردن قالب فاصلهی یکنواختی بین پانچ و قالب در طول کل میز ایجاد میکند.
در صورت نبود این سیستم، زاویهی خم در طول قطعه یکنواخت نخواهد بود و اختلاف زاویه بین مرکز و کنارهها بهوجود میآید.
بهطور خلاصه، در پرس برک که سیستم کروانینگ آن نادرست تنظیم شده باشد یا اصلاً کروانینگ نداشته باشد، نتیجهی خمکاری دارای زاویهای بازتر یا بستهتر در بخشهای مختلف قطعه خواهد بود.
به همین دلیل، انتخاب سیستم کروانینگ مناسب برای پرس برک، امری کاملاً حیاتی و اساسی است.
سیستم های اصلی کروانینگ کداماند؟
سیستمهای متنوعی برای کروانینگ وجود دارد که برخی از آنها ثبت اختراع انحصاری تعداد محدودی از تولیدکنندگان، از جمله هستند.
در این بخش، با سه سیستم اصلی کروانینگ آشنا میشوید و خواهید دید کدامیک از آنها واقعاً به شما کمک میکند تا بدون اتلاف مواد اولیه، زمان و هزینههای ناشی از آزمون و خطا، به خمهای کاملاً دقیق و یکنواخت دست پیدا کنید.
سیستم کروانینگ گوهای (Wedge-Style Crowning System)
سیستم کروانینگ گوهای نوعی تنظیم پیشفرض است که قبل از شروع عملیات خمکاری انجام میشود و میتوان آن را بر اساس مشخصات ورق فلزی تنظیم کرد.
این سیستم از دو ردیف گوه در طول میز دستگاه تشکیل شده است:
- یک ردیف ثابت
- یک ردیف متحرک
همچنین شامل مجموعهای از پروفیلها با شیبهای متفاوت است؛ بهگونهای که اثر کروانینگ در مرکز میز بیشترین مقدار و در کنارهها کمتر است.
گوهی قرارگرفته در مرکز میز، شیب بیشتری نسبت به گوههای زیر پیستونها دارد و این شیب از مرکز به سمت دو انتهای میز بهتدریج کاهش مییابد.
در یکی از طرفین دستگاه، موتور گیربکس قرار دارد. با فعال شدن آن، گوهی متحرک باعث ایجاد انحنایی میشود که:
- بیشترین ارتفاع در مرکز میز
- کمترین ارتفاع در دو انتهای میز (زیر پیستونها)
ایجاد میکند و در نتیجه، یک منحنی اسپلاین در سطح میز شکل میگیرد.
میز گوهای همواره نیازمند دخالت مستقیم اپراتور است. پروفیلها از نمای جانبی دارای سطح تماس مورب هستند که به خمکار حرفهای اجازه میدهد مقدار کروانینگ را تنظیم کرده و آن را بهصورت موضعی اعمال کند.
خمکاری ورق و کروانینگ: چه مقدار جبران لازم است؟
میزان جبران کروانینگ یکی از چالشهای اصلی اپراتورهای خمکاری است.
اگرچه جداول و فرمولهای تئوریک برای محاسبهی مقدار جبران وجود دارد، اما واقعیت این است که ورق فلزی مادهای غیرقابل پیشبینی است.
در بسیاری از موارد، محاسبات تئوری با رفتار واقعی ورق در عمل تطابق ندارند.
در چنین شرایطی چه باید کرد؟
اولین و مهمترین گام، شناخت تمامی عوامل مؤثر بر رفتار ورق است؛ عواملی مانند:
- نوع متریال
- ضخامت
- جهت نورد
- تنشهای داخلی
- یکنواختی متریال
این شناخت به شما کمک میکند تا مقدار جبران را بهتر تعیین کرده و از اتلاف زمان و مواد جلوگیری کنید.
با این حال، حتی با شناخت کامل متریال نیز ممکن است شرکتها با مشکلاتی مانند:
- عدم یکنواختی قطعات
- افزایش هزینه مواد
- تأخیر در تحویل سفارشها
- ضایعات بالا
مواجه شوند.
برای شرکتهایی که میخواهند در بازار رقابتی باقی بمانند، رسیدن به نتیجهی صحیح در اولین تلاش امری کاملاً حیاتی است.
سیستمهای کروانینگ: کروانینگ هیدرولیکی
کروانینگ هیدرولیکی سیستمی است که بهطور سنتی توسط بسیاری از سازندگان پرس برک استفاده میشود.
در داخل میز دستگاه (بخشی که تنش را تحمل کرده و قالبها روی آن نصب میشوند)، سیلندرهای هیدرولیکی با فشار بالا و دبی کم تعبیه شدهاند.
این سیلندرها مانند جکهای هیدرولیکی عمل کرده و مرکز میز را به سمت بالا فشار میدهند تا تغییر شکل رام جبران شود.
نتیجهی این فرآیند، موازی بودن کامل خط پانچ و خط قالب است.
با کروانینگ هیدرولیکی، قطعهای با خم یکنواخت از مرکز تا کنارهها تولید میشود.
با این وجود، به دلیل متغیر بودن خواص ورق فلزی، ممکن است در برخی موارد مقدار جبران محاسبهشده بهینه نباشد.
زیرا سیستم CNC میزان جبران را بر اساس:
- مشخصات قطعه
- محاسبات از پیش کالیبرهشده متناسب با ساختار دستگاه
تعیین میکند، نه بر اساس تغییر شکل واقعی در لحظه.
خمهای کاملاً خطی در اولین تلاش: کروانینگ هیدرولیکی فعال
تنها راه مدیریت ایدهآل کروانینگ، استفاده از فناوریای است که تغییر شکل واقعی دستگاه را اندازهگیری کرده و آن را بهصورت لحظهای اصلاح کند.
به همین دلیل، شرکت سیستم کروانینگ فعال را ارائه داده است؛ سیستمی که پیشرفتهترین شکل کروانینگ محسوب میشود و بالاترین سطح دقت و تکرارپذیری را فراهم میکند.
با سیستم صرفنظر از تفاوت متریال، همواره به خم کاملاً خطی و یکنواخت دست خواهید یافت.
سیستم کروانینگ فعال چگونه کار میکند؟
کروانینگ فعال شرکت ، سیستمی بسیار پیشرفته و هوشمند است که خطی بودن میز را دقیقاً بر اساس نیاز واقعی اصلاح میکند.
پرس برک به کمک حسگرهای ویژه که در نقاط کلیدی خمکاری نصب شدهاند، قادر است میزان خمش تیر بالایی را تا صدم میلیمتر اندازهگیری کند.
در این سیستم:
- دیگر محاسبهی تئوریک یا پارامتری وجود ندارد
- مقدار واقعی تغییر شکل اندازهگیری میشود
این مقدار واقعی تعیین میکند که سیلندرهای هیدرولیکی با چه فشاری عمل کنند تا تغییر شکل میز جبران شده و خمهایی کاملاً یکنواخت در سراسر طول قطعه ایجاد شود.
همین امروز با ما تماس بگیرید!
کارشناسان ما آمادهاند تا به تمامی سوالات شما پاسخ دهند و بهترین راهحلها را برای پیشرفت کسبوکار شما ارائه نمایند. صنایع ماشین سازی پایا برش ویژن، نماد کیقیت و تکنولوژی.
برای تماس با کارشناسان با شماره های زیر تماس حاصل فرمایید.
