تسمه

انواع تسمه ‌های تایمینگ و دلایل خرابی آن‌ها

تسمه‌ های تایمینگ در انواع مختلفی تولید می‌شوند که هرکدام برای کاربردهای خاصی مناسب هستند:

• تسمه‌های دندانه تراپزی : مانند  برای انتقال نیرو در بارهای معمولی و سبک استفاده می‌شوند.
• تسمه‌های دندانه منحنی: مانند دارای دقت انتقال بالا و سطح صدای کم هستند.
• تسمه‌های دندانه نیم‌دایره: مانند برای گشتاور و دقت بالا مناسب هستند.
• تسمه‌های دندانه کمانی اصلاح‌ شده: مانند برای انتقال نیرو در سرعت‌ های بالا مناسب هستند.
• تسمه‌های تایمینگ صاف: برای انتقال بارهای پشتیبان استفاده می‌شوند.
• تسمه‌ های دندانه‌دار دوطرفه: با دندانه ‌های هر دو طرف، برای بازدهی بیشتر طراحی شده‌اند.
• تسمه‌های دندانه‌دار مخصوص: برای نیازهای خاص صنعتی طراحی شده‌اند.

دلایل رایج خرابی تسمه تایمینگ شامل سایش طبیعی (از بین رفتن دندانه ‌ها)، تنظیم نادرست، بار بیش از حد، کشش نامناسب و آلودگی توسط گرد و خاک یا روغن است. بازرسی و نگهداری منظم-مانند بررسی تراز، کشش و وضعیت پولی‌ها-برای افزایش عمر تسمه و جلوگیری از خسارت‌های پرهزینه به موتور ضروری است.

کاربردها و مزایای تسمه ‌های تایمینگ

تسمه ‌های تایمینگ به‌صورت گسترده در موارد زیر استفاده می‌شوند:

• موتورهای خودرو:  هماهنگ ‌سازی حرکت میل‌بادامک و میل‌لنگ برای عملکرد دقیق سوپاپ ‌ها.
• دستگاه‌ های بسته ‌بندی:  برای مهر و موم کردن، انتقال بار و جابجایی قطعات کار.
• دستگاه‌ های تردمیل:  انتقال نیروی موتور به پولی محرک.
• اتوماسیون صنعتی:  انتقال نیرو، انتقال عمودی و همزمان و سیستم ‌های انباشت بار.

مزایای تسمه‌ های تایمینگ عبارتند از:

• قابلیت اطمینان بالا و نیاز به حداقل نگهداری-معمولاً در طول عمر خود نیازی به تنظیم دوباره کشش ندارند.
• بازدهی ثابت (۹۸ تا ۹۹ درصد) در طول عمر مفید خود.
• عملکرد بی‌ صدا و مناسب برای محیط‌ های سخت یا بهداشتی که استفاده از زنجیرهای روغن‌کاری ‌شده امکان‌پذیر نیست.
• انتقال نیرو با دقت بالا و بدون لغزش، عملکرد بهتر نسبت به تسمه ‌های تخت یا V شکل در دقت و هماهنگ ‌سازی.

تسمه‌ های تایمینگ راه‌ حلی همه‌کاره، کارآمد و مطمئن برای انتقال نیرو و کنترل حرکت در طیف گسترده ‌ای از صنایع هستند.

در موتورهای تداخلی ، تسمه ‌های تایمینگ نقش حیاتی در پیشگیری از برخورد پیستون و سوپاپ دارند. یک تسمه تایمینگ معمولی معمولاً یک تسمه دندانه‌دار است که دندانه ‌ها در یک یا هر دو طرف آن قرار گرفته‌اند.

ساختار و طراحی تسمه ‌های تایمینگ

تسمه ‌های تایمینگ معمولاً از دو جزء اصلی تشکیل می‌شوند: نخ ‌های تقویت‌کننده (مثل فایبرگلاس، پلی‌استر یا کولار) که وظیفه انتقال گشتاور را برعهده دارند و یک ترکیب پلاستیکی که دندانه ‌ها را تشکیل داده و نخ ‌ها را محصور می‌کند. انتخاب مواد بستگی به کاربرد تسمه دارد. نخ‌ های تقویت‌کننده معمولاً از جنس فایبرگلاس، پلی‌استر یا کولار هستند و نیرو را در سیستم انتقال می‌دهند.

دلایل خرابی تسمه تایمینگ

توصیه کارخانه ‌ها این است که تسمه تایمینگ هر ۳۰,۰۰۰ تا ۵۰,۰۰۰ مایل (یا طبق دستور دفترچه خودرو) تعویض شود. تعلل در تعویض به موقع تسمه می‌تواند به خرابی کامل موتور یا حتی آسیب ‌های فاجعه ‌بار منجر شود، به ویژه در موتورهای تداخلی که پارگی تسمه باعث برخورد سوپاپ و پیستون می‌شود.

معمولاً همراه با تسمه تایمینگ، کشنده (تنسور) آن نیز تعویض می‌شود. در برخی موتورها که تسمه تایمینگ پمپ آب را نیز می‌چرخاند، پمپ آب نیز همزمان تعویض می‌شود.

متداول‌ترین روش ‌های خرابی تسمه تایمینگ عبارتند از:

• جدا شدن لایه‌ ها یا باز شدن نخ ‌های تقویت‌ کننده
• کنده شدن دندانه‌ها که باعث لغزش تسمه روی چرخ دنده می‌شود
• پارگی تسمه که به دلیل استحکام بالای نخ‌های تقویت‌کننده، کمتر اتفاق می‌افتد اما آلودگی با گرد و خاک و روغن می‌تواند منجر به فرسایش زودرس شود

کشش مناسب تسمه بسیار مهم است؛ تسمه‌ای که خیلی شل باشد، تکان می‌خورد و اگر خیلی سفت باشد، صدای جیغ تولید کرده و به بلبرینگ ‌ها فشار وارد می‌کند. هر دو حالت عمر تسمه را کاهش می‌دهند. همچنین خرابی کشنده، دنده یا بلبرینگ ‌های هرزگرد می‌تواند باعث خارج شدن تسمه از مسیر شود.

هنگام تعویض تسمه تایمینگ، باید دقت شود تا هماهنگی حرکت سوپاپ و پیستون به درستی حفظ شود. تنظیم نادرست می‌تواند منجر به مشکلات زمانبندی سوپاپ و برخورد آن‌ها با پیستون در موتورهای تداخلی شود .

مزایای تسمه‌های تایمینگ

در مقایسه با تسمه‌ های تخت یا گرد، تسمه ‌های تایمینگ معایبی نیز دارند:

• هزینه بالاتر
• نیاز به تراز دقیق با پولی تایمینگ
• انتقال قدرت نسبتاً کم
• محدودیت در انتقال نیرو در فواصل کوتاه

اما مزایای آن‌ها بسیار بیشتر است:

• تولید صدای کم
• لرزش کم
• عدم لغزش
• بازده مکانیکی بالا (تا ۹۸ درصد)
• نسبت سرعت ثابت
• نیاز به نگهداری کم

این ویژگی‌ها باعث شده تسمه تایمینگ در بسیاری از کاربردها گزینه‌ای ایده‌آل باشد.

نتیجه‌گیری

تسمه ‌های تایمینگ در انواع مختلفی تولید می‌شوند که هر نوع متناسب با کاربرد خاصی طراحی شده است. هر تسمه تایمینگ از جنس خاصی از مواد ساخته می‌شود که باعث می‌شود در یک محیط یا کاربرد مشخص، بهترین عملکرد را داشته باشد. اگر قصد انتخاب تسمه تایمینگ برای یک کاربرد خاص را دارید، همیشه باید به جنس و نوع ماده‌ای که تسمه از آن ساخته شده توجه کنید. این موضوع تضمین می‌کند که تسمه در کاربرد انتخابی شما بهترین عملکرد را داشته باشد.

همچنین، تعویض به موقع تسمه تایمینگ بسیار حیاتی است و باید دقیقاً طبق بازه‌های زمانی پیشنهادی انجام شود. این امر از خرابی‌های ناگهانی و هزینه‌بر جلوگیری می‌کند و کارایی و عمر مفید موتور یا دستگاه را تضمین می‌کند.